关于中央空调工程注意事项

一般中央空调工程的施工顺序是:施工准备→配合土建预留、预埋→管道支管、吊架制作→设备、附件检查→设备、管道安装→管道系统试验→防腐、绝热、系统冲洗→系统调试。就每道工序应注意的事项,归纳如下:

一是施工准备。

常言道:“兵马未动,粮草先行”,施工准备工作是非常关键的一步,是后续工序的基础。事实上,施工准备阶段是项目经理最忙的时候,除了充分研究合同、图纸等文件,做到心中有数,做好施工组织方案外,还需与各方沟通协调,协调解决下列问题:施工用水用电;生活区位置及生活用水用电;材料存放位置(与施工现场相对距离较近,不影响其他专业施工);库房位置(用来存放工具箱和各种阀件等辅助材料);材料计划编制(余量较大,每项工程都会有边角料,因此不能按图中尺寸编制,需根据图中需求多计划管件);材料采购及确定材料进场时间;施工前准备资料(技术文件报审表、施工报告、安全技术交底等);安全施工教育;工具箱和电工等特种作业人员持证上岗。总而言之,施工准备工作非常繁琐,需要考虑很多问题。

配合土建施工预留,预埋。

当土建施工开始时,必须注意与土建配合,做好预埋准备工作。在管材进出建筑物的地方,一定要做好套管的预埋。特别是剪力墙预留洞口十分重要,大部分工程在土建施工完成后,剪力墙都不允许私自开洞。如机房在地下室,则更要小心土建施工,避免出现机房设备尚未到达机房,吊装孔已被封闭的情况。

三、管道支座、吊架的制作与安装。

支吊架的材料、型号必须根据规范选择,因为这涉及到安全问题,也是监理人最关心的地方。物料到达现场后,要先做好资料,请监理报验签字;支吊架安装前,必须除锈、涂漆;支吊架安装时,特别是主机房内的支吊架安装,要注意:超过dn200的管道尽量做支架,不做吊架,以免影响建筑物的结构;吊架尽量安装在梁上,不打在顶上,让吊架承受剪切力而不是拉力;无论支架还是吊架,横担都不要做太长,避免跨度过大而下垂,因主机或水泵进出口的软受力而变形。

四、设备、配件的检查。

为保证系统的可靠性,避免不必要的故障,对设备及附件进行检查。当设备到达现场时,应在监控者在场的情况下进行开箱检查,并保留随箱携带的资料;单台带电设备进行试运行;阀门进行耐压抽检,特别是关键部位的阀门,如集分水器间的旁通阀,主机进出口间的旁通阀,冬夏季转换阀等,最好全做。

五、管道安装

施工中的干度、中规管间距的优劣,决定于管道安装是否规范合理。主要机房管道的安装应遵循粗管下、细管上、小管放大管、有压管放无压管的原则。管路安装前应先除锈刷漆;管路连接时,除法兰及不易焊死口处外,其他部位尽量先点上,最后由技术好的焊工统一施焊。这既可以使管子制作美观,又可以避免焊工工艺参差不齐,造成挤压时漏点过多。主泵进出口上方的阀门尽量做在水平方向上,并使阀柄处于易于操作的位置。主泵进出口安装排污阀时,还应将阀门安装在一条线上,这样便于做排水沟。每个管路顶点应安装自动排气阀,避免管道内存气,影响水路循环。在供冷需求的情况下,管路和支吊架中间应加装防腐木托,避免发生冷桥,使支吊架产生凝结水。管路安装时有许多阀门需要螺栓连接,螺栓安装时要将平弹垫全部装上,避免管路运行时震动,时间长了螺母松动漏水。如需在管路上方安装补偿器,应注意在补偿器的两端安装固定支架,使补偿器只能前后伸缩,不能上下错位。

六、管道系统试验。

管线试验是一个重要环节,即使没有监理也不能欺骗自己。在对管路进行严密性试验时,不仅要看压力表,还要仔细检查焊口和螺纹连接处是否渗水,不清楚的地方最好用手触摸。由于界面处有少量渗水,压力表的压力变化不大,但这些少量渗水日积月累却可以破坏吊顶。对凝结水管道灌注试验也有重要意义。尽管凝结水管没有倒坡这一常识,但在许多工程中常出现错误。

七、防腐保温。

在进行完管道试验之后,开始进行防腐蚀绝热。隔热通常使用橡塑材料。保温层的厚度应根据图纸选择,保温层必须注意保温管与管型的一致性。若绝缘管与管道中间有空隙,则凝结水会存在于绝缘管中,时间长了,会导致绝缘管开胶、漏水。管路安装时,尽量先将合适的完整保温管套上,将连接口留在外面,这样不但可以加快施工速度,节约保温胶水,而且减少保温管套接口处,减少漏点。

八、系统清洗和调试。

清洁管路时,一定要关闭主机进出口的阀门,打开旁通,加水后再整个循环,10分钟后排出;这样重复几次,直到排出的水不会混浊,没有泡沫;然后打开过滤器,清理滤网。

试车时,应由专门的试车人员检查电路是否正确,阀门是否开启正确,然后开补水泵,将系统注满水,打开潜水泵,系统循环泵,最后开机试车。